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[实用新型]一种煤化工草酸二甲酯精馏装置-CN202022936139.0有效
发明人：宋晓玲;张立;唐红建;杨军;叶展;王朔;魏东;李伟;巨文章;魏玉杰;贾利军;张增利;刘东凯 -专利权人：新疆天业汇合新材料有限公司;新疆天业（集团）有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C07C69/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏装置，其装置包括草酸二甲酯脱轻装置、碳酸二甲酯分离装置，先用草酸二甲酯打破甲醇与碳酸二甲酯共沸，将甲醇蒸馏分离，再将草酸二甲酯中的碳酸二甲酯蒸馏分离，从而获得高纯度草酸二甲酯，同时将甲醇与碳酸二甲酯分离。本实用新型不但提纯了粗草酸二甲酯，而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离，高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业，分离的甲醇再利用，分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理
一种煤化工草酸二甲精馏装置

[发明专利]一种煤化工草酸二甲酯精馏装置-CN202011434293.6在审
发明人：宋晓玲;张立;李刚;唐红建;唐复兴;魏东;付军之;王朔;刘吴海;张增利;李自兵;徐大魁;强军飞 -专利权人：新疆天业汇合新材料有限公司;新疆天业（集团）有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C07C69/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏装置，其装置包括草酸二甲酯脱轻装置、碳酸二甲酯分离装置，所述草酸二甲酯脱轻装置主要包括草酸二甲酯脱轻塔、脱轻塔再沸器、进出料换热器、脱轻塔给料罐、脱轻塔顶冷凝器等；所述碳酸二甲酯分离装置主要包括碳酸二甲酯分离塔、碳酸二甲酯分离塔再沸器、碳酸二甲酯塔顶冷凝器、放空冷凝器、碳酸二甲酯分离塔回流罐、碳酸二甲酯分离塔回流泵、碳酸二甲酯冷却器等。本发明不但提纯了粗草酸二甲酯，而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离，高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业，分离的甲醇再利用，分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理
一种煤化工草酸二甲精馏装置

[发明专利]一种煤化工草酸二甲酯精馏的方法-CN202011433310.4有效
发明人：宋晓玲;张立;黄宗秋;唐红建;叶展;王朔;巨文章;吴浩;廖志高;张增利;李自兵;董进前;刘东凯 -专利权人：新疆天业汇合新材料有限公司;新疆天业（集团）有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C51/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏的方法，其方法先用草酸二甲酯打破甲醇与碳酸二甲酯共沸，将甲醇蒸馏分离，再将草酸二甲酯中的碳酸二甲酯蒸馏分离，从而获得高纯度草酸二甲酯，同时将甲醇与碳酸二甲酯分离。本发明不但提纯了粗草酸二甲酯，而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离，高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业，分离的甲醇再利用，分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理
一种煤化工草酸二甲精馏方法

[发明专利]二甲氧基甲烷汽油-CN200810045958.7有效
发明人：利胜强 -专利权人：利胜强
申请日： 2008-09-01 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C10L1/04 文献下载
摘要：二甲氧基甲烷汽油，它是由二甲氧基甲烷、苯、甲苯、二甲苯和汽油组成，其中苯、甲苯、二甲苯可由焦化混合苯代替，二甲氧基甲烷汽油不添加甲醇、乙醇，在低温时二甲氧基甲烷与汽油不分层，遇水时二甲氧基甲烷与汽油不分层二甲氧基甲烷汽油燃烧效率高、使汽车的动力不下降。二甲氧基甲烷汽油中采用煤制品，开发出一种新型汽油。本发明二甲氧基甲烷汽油中二甲氧基甲烷的组分比例大，将二甲氧基甲烷作为燃料使用，节约汽油、成本低。
二甲甲烷汽油

[发明专利]一种苯二甲酸二甲酯混合物的结晶分离方法-CN201510428192.0在审
发明人：成有为;吴春园;许新望;刘友志;王丽军;李希 -专利权人：浙江大学
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种苯二甲酸二甲酯混合物的结晶分离方法，包括如下步骤：(1)将对苯二甲酸二甲酯(DMT)，间苯二甲酸二甲酯(DMI)和邻苯二甲酸二甲酯(DMO)三种异构体的苯二甲酸二甲酯混合物与甲醇混合，加热溶解，依次通过闪蒸降温结晶、固液分离和洗涤后得固相和液相；(2)将所得固相经熔融结晶处理后分别回收对苯二甲酸二甲酯(DMT)，间苯二甲酸二甲酯(DMI)；将所得液相依次经过蒸发、降温结晶和固液分离后，液相即回收的邻苯二甲酸二甲酯本发明为含有对苯二甲酸二甲酯(DMT)，间苯二甲酸二甲酯(DMI)和邻苯二甲酸二甲酯(DMO)三种异构体的苯二甲酸二甲酯混合物提供一种新的结晶分离方法。
一种甲酸二甲混合物结晶分离方法

[发明专利]二甲硅油纳米吸入剂及其治疗急性肺水肿的应用-CN201510082678.3有效
发明人：金义光;李淼;朱李飞;杜丽娜;董俊兴 -专利权人：中国人民解放军军事科学院军事医学研究院
申请日： 2015-02-16 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： A61K9/72 文献下载
摘要：本发明公开了二甲硅油纳米吸入剂及其治疗急性肺水肿的应用。二甲硅油纳米吸入剂由二甲硅油纳米给药系统制备得到，选自二甲硅油纳米乳、二甲硅油微乳、二甲硅油脂质体、二甲硅油非离子表面活性剂囊泡、二甲硅油纳米粒、二甲硅油纳米囊。二甲硅油纳米吸入剂的剂型选自气雾剂、水雾剂、粉雾剂。二甲硅油纳米吸入剂可使二甲硅油在肺中均匀分布，减少刺激性，易进入肺组织深部，重复接触肺泡腔中气泡，利于肺水肿治疗，且携带使用方便。
二甲硅油吸入剂急性肺水肿肺水肿治疗非离子表面活性剂纳米给药系统非心源性肺部水肿肺组织粉雾剂硅油脂纳米粒纳米囊纳米乳气雾剂水雾剂心源性肺泡囊泡深部微乳质体应用制备携带重复

[发明专利]将硫酸二甲酯废渣转化成硫酸二甲酯产品的方法-CN201110131779.7无效
发明人：高庆辉;韩己强;高源;侯诗东 -专利权人：山东兴辉化工有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C07C305/08 文献下载
摘要：本发明是一种将硫酸二甲酯废渣转化成硫酸二甲酯产品的方法。属于硫酸酯的制备方法，特别涉及硫酸二甲酯装置，生产运行中产生的废渣回收利用方法。其特征在于首先将硫酸二甲酯废渣中的硫酸二甲酯水解、醚化，转化为二甲醚，然后，生成的二甲醚再与三氧化硫发生酯化反应，生成硫酸二甲酯产品，包括如下工艺步骤：.水解，醚化，.馏出物分离，酯化，蒸馏。提供了一种将硫酸二甲酯废渣转化成硫酸二甲酯产品的方法，从硫酸二甲酯废渣中回收二甲醚，进而转化成硫酸二甲酯产品。实现硫酸二甲酯装置产生的废渣资源化利用，消除硫酸二甲酯废渣对环境污染。回收二甲醚气体的纯度为99.0％~99.75％；硫酸二甲酯的含量为≥98.5%，酸度为≤0.6%，副产的硫酸含量为50％~70%。
硫酸二甲酯废渣转化产品方法

[实用新型]一种降低重苯回收率装置-CN201821987429.4有效
发明人：闫军;邱昌康;姚良雨;孙明;郭青龙;陈强 -专利权人：临涣焦化股份有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种降低重苯回收率装置，属于苯回收设备领域，包括二甲残回收塔、冷凝器、泵、二甲残罐、二甲回流罐，二甲残回收塔通过管道与冷凝器，冷凝器通过管道与二甲回流罐连接，冷凝器与二甲回流罐的连接管道上设置放空管，二甲回流罐与泵连接，二甲残回收塔还通过管道与二甲残罐连接，二甲残回收塔与二甲残罐之间设置泵，二甲残回收塔由蒸汽提供热源。本实用新型的降低重苯回收率装置设置了二甲残回收装置，可以有效降低重苯回收率，且不会影响各类产品的质量，能够将重苯的回收率降低。
回收塔重苯回收率回流罐冷凝器本实用新型回收装置连接管道设备领域蒸汽提供装置设置苯回收泵连接放空管热源

[发明专利]生产草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法-CN201510586904.1有效
发明人：杨卫胜;贺来宾;施德;胡松 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C07C67/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法，包括以下步骤：a)将含有CO和亚硝酸甲酯的反应物料通入偶联反应器中，在铂族金属催化剂的存在下发生反应，得到含草酸二甲酯和碳酸二甲酯的气态物流；b)将所述含草酸二甲酯和碳酸二甲酯的气态物流通入酯分离塔中，与从酯分离塔顶部进入的含甲醇物流和从酯分离塔中段进入的含草酸二甲酯萃取剂物流逆流接触，分离塔塔顶得到粗甲醇，塔釜得到包含草酸二甲酯和碳酸二甲酯的混合物；和c)将所述混合物通入草酸二甲酯精制塔中，塔顶得到碳酸二甲酯产品，塔釜得到草酸二甲酯产品；其中，所述含草酸二甲酯和碳酸二甲酯的气态物流在通入酯分离塔之前不经过冷却。
生产草酸二甲碳酸方法

[发明专利]一种清洁二甲氧基甲烷柴油的生产装置及其制备方法-CN201110194031.1有效
发明人：刘宏建;李伍成;蒋元力;魏灵朝;张秀全;周秀苗;穆仕芳;宋灿;王占修 -专利权人：河南煤业化工集团研究院有限责任公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C10L1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种清洁二甲氧基甲烷柴油的生产装置，包括二甲氧基甲烷溶液Ⅰ制备釜，二甲氧基甲烷溶液Ⅰ制备釜1通过管道与溶液Ⅰ储存罐连接，溶液Ⅰ储存罐通过管道与混合管道连接，混合管道与成品二甲氧基甲烷柴油罐连接；柴油原料罐与混合管道连接，在与混合管道之间的连接管道上设置有柴油进料泵；二甲氧基甲烷原料罐通过管道与混合管道连接，且在与混合管道之间的连接管道上设置有二甲氧基甲烷进料泵；清洁二甲氧基甲烷柴油，由二甲氧基甲烷、柴油、二甲氧基甲烷溶液Ⅰ混合制成。本发明独特的二甲氧基甲烷柴油配方，和甲醇柴油相比二甲氧基甲烷的燃点低，十六烷值高等优点，而且可以和柴油以任意比例互溶，二甲氧基甲烷柴油成本低廉，竞争力强。
一种清洁二甲甲烷柴油生产装置及其制备方法

[发明专利]苯二甲胺(XDA)的制备方法-CN200480026131.1无效
发明人： R·胡戈;S·乔丹;K·文茨;T·普赖斯;A·韦克 -专利权人：巴斯福股份公司
申请日： 2004-09-04 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： C07C209/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备苯二甲胺的方法，其包括将二甲苯氨氧化成苯二甲腈和氢化该苯二甲腈的步骤，其中使氨氧化段的气态产物与液态有机溶剂或熔融苯二甲腈直接接触(骤冷)；从所得骤冷溶液或悬浮液或苯二甲腈熔体中部分或完全除去沸点低于苯二甲腈的组分(低沸点组分)；在氢化苯二甲腈前，不分离沸点高于苯二甲腈的产物(高沸点组分)。
二甲 xda 制备方法

[发明专利]一种二甲氨基磺酰氯的生产工艺-CN201910239954.0在审
发明人：李华新;闫宗刚;王松健;李志明;葛繁龙;宋烨玲 -专利权人：南通宝凯化工有限公司
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C07C307/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种二甲氨基磺酰氯的生产工艺，二甲胺盐酸盐与氯磺酸反应生成二甲氨基磺酸二甲胺盐，然后将该反应产物慢慢加入氢氧化钠溶液中，蒸出二甲胺和水，得到二甲胺基磺酸钠，再与五氯化磷反应后精馏得到产品。本发明的方法避免用剧毒的二甲胺气体，产物二甲氨基磺酰氯的纯度达到99％以上，最高摩尔收率接近80％。
二甲氨基磺酰氯生产工艺二甲胺基磺酸钠二甲胺盐酸盐氢氧化钠溶液二甲胺气体二甲胺盐五氯化磷二甲胺氯磺酸磺酸精馏收率剧毒

[发明专利]尿素醇解法联产碳酸二甲酯和二甲醚的工艺-CN201010144805.5有效
发明人：王尤崎;李志坚;刘丹 -专利权人：亚申科技研发中心(上海)有限公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C07C69/96 文献下载
摘要：本发明提供了一种尿素醇解法联产碳酸二甲酯和二甲醚的工艺，其包括：将甲醇和尿素加至一反应装置，使甲醇和尿素反应生成氨基甲酸甲酯并副产氨，所生成的氨基甲酸甲酯进一步与甲醇反应生成碳酸二甲酯并副产氨，部分碳酸二甲酯分解生成二甲醚；从所述反应装置的输出物料中分离出含二甲醚的物料和含碳酸二甲酯的物料；从所述含二甲醚的物料中分离出二甲醚；以及从所述含碳酸二甲酯的物料中分离出碳酸二甲酯。
尿素解法联产碳酸二甲甲醚工艺

[发明专利]一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺-CN201711152035.7在审
发明人：孔祥圣 -专利权人：孔祥圣
申请日： 2017-11-19 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C07C68/00 文献下载
摘要：本发明是一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺，特别涉及碳酸二甲酯装置，生产运行中产生的废渣回收利用方法。其特征在于首先将碳酸二甲酯废渣中的碳酸二甲酯水解、醚化，转化为聚乙二醇，然后，生成的聚乙二醇再与三氧化碳发生酯化反应，生成碳酸二甲酯产品，包括如下工艺步骤：水解，醚化，馏出物分离，酯化，蒸馏。提供了一种碳酸二甲酯和碳酸黑色泥渣的回收工艺，从碳酸二甲酯废渣中回收聚乙二醇，进而转化成碳酸二甲酯产品。实现碳酸二甲酯装置产生的废渣资源化利用，消除碳酸二甲酯废渣对环境污染。回收聚乙二醇气体的纯度为99.0％～99.75％；碳酸二甲酯的含量为≥98.5％，酸度为≤0.6％，副产的碳酸含量为50％～70％。
碳酸二甲酯聚乙二醇碳酸回收工艺泥渣废渣碳酸二甲酯装置醚化水解废渣资源化废渣回收工艺步骤三氧化碳生产运行酯化反应回收馏出物蒸馏副产酸度酯化转化

[发明专利]一种环保型碳酸二甲酯回收方法-CN201711074284.9在审
发明人：罗丽斌 -专利权人：罗丽斌
申请日： 2017-11-05 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C07C68/06 文献下载
摘要：本发明是一种环保型碳酸二甲酯回收方法。属于碳酸酯的制备方法，特别涉及碳酸二甲酯装置，生产运行中产生的废渣回收利用方法。其特征在于首先将碳酸二甲酯废渣中的碳酸二甲酯水解、醚化，转化为聚乙二醇，然后，生成的聚乙二醇再与三氧化碳发生酯化反应，生成碳酸二甲酯产品，包括如下工艺步骤：水解，醚化，馏出物分离，酯化，蒸馏。提供了一种环保型碳酸二甲酯回收方法，从碳酸二甲酯废渣中回收聚乙二醇，进而转化成碳酸二甲酯产品。实现碳酸二甲酯装置产生的废渣资源化利用，消除碳酸二甲酯废渣对环境污染。回收聚乙二醇气体的纯度为99.0％～99.75％；碳酸二甲酯的含量为≥98.5％，酸度为≤0.6％，副产的碳酸含量为50％～70％。
碳酸二甲酯聚乙二醇回收环保型废渣碳酸二甲酯装置醚化水解废渣资源化废渣回收工艺步骤三氧化碳生产运行酯化反应馏出物碳酸酯蒸馏副产酸度碳酸酯化制备转化

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